Возведение и запуск холодильных комплексов, цехов и отдельных помещений для хранения продуктов, материалов, сырья невозможно без использования специального оборудования. В эксплуатацию можно вводить как большие, так и малые агрегаты. Однако вне зависимости от параметров потребуется профессиональная установка промышленного холодильного оборудования. Только в этом случае можно гарантировать не только безопасность эксплуатации, но и сохранность всей продукции, поддержание ее товарного вида и обеспечение ценных качеств.
Сфера использования агрегатов
Оперативный профессиональный монтаж холодильного оборудования потребуется в различных сферах деятельности. Используются установки промышленного типа для обустройства:
- Складов заморозки и охлаждения продукции.
- Сферы кондиционирования воздуха.
- Цехов для обеспечения различных технологических процессов.
- Торгового зала.
- Производственной компании.
Потребуют холодильные агрегаты и для правильной и своевременной транспортировки продукции, товаров, материалов, сырья. Сфера использования аппаратов значительно расширяется, она включает также предприятия перерабатывающей и пищевой, нефтедобывающей, химической и медицинской, фармакологической, строительной и сельской отрасли. Применяют современные аппараты и в жилищном строительстве, производстве, обустройства развлекательных и производственных комплексов, пр.
Особенности монтажа холодильных установок
Процесс установки холодильного оборудования должен быть проведен в зоне, которая идеально защищена от излишней влаги и чрезмерного тепла. При монтаже техники особое внимание мастера уделяют таким нюансам:
- Возможности постоянного притока воздуха или принудительной его подачи к конденсатору. Устанавливать близко к стене холодильные лари и камеры запрещено. Оптимальное расстояние – это 20–25 см от стены.
- Обустройство основания под приборы – именно оно исключает возникновение вибрации, гула и чрезмерного шума во время работы.
- Обеспечение правильных пуско-наладочных работ – после установки оборудование заправляется хладагентом, для чего нужно отвести минимум 12–72 часа (окончательное время работы будет зависеть от параметров оборудования). Именно в рамках таких мероприятий мастера проверят уровень давления системы, сверят показатели датчиков, проведут тестирование температурного режима, настроят блок управления.
Правильно выполненные работы – это не только гарантия бесперебойной работы, но и длительного функционирования техники.