На текущий момент гибка металла как способ обработки больших заготовок в сравнении со сваркой, и другими методами является наиболее востребованной, практичной, качественной, не оставляет швов и не способствует деформации деталей. Дело в том, что за счет специальных современных инструментов, собранных в одну линию, уменьшается временные и человеческие затраты в процессе обработки. Как результат, себестоимость изделий довольно низкая без потери соответствия заданным параметрам.

Промышленная гибка листового металла востребована и незаменима, рассматривая ее, стоит выделить характерный аспект – плоская заготовка получает нужную форму со специальным изгибом. Объемная деталь, полученная вследствие таких манипуляций, в дальнейшем находит применение в различных видах конструкции бытового и промышленного назначения. В ее приобретении заинтересованы клиенты из Украины и иностранные партнеры.

Услуги гибки листового металла: базовые особенности

Ответственный процесс происходит после двух важных этапов в цепи металлопроката:

  • лазерная резка;

  • слесарная обработка.

На качество полученных деталей влияет класс оборудования, мастерство профессионалов, качество листа стали, используемого для производства. Для обработки металла используется гибочный штамп – специальный станок, где благодаря прессу задается определенная форма детали. В «кустарных» условиях гибка металла листового невозможна для достижения идеального качества объемных деталей, поэтому он проводится в заводских условиях на специальных станках, где нужные параметры задаются с помощью программного числового управления, на всех этапах ведется строгий контроль. Оно позволяет оптимизировать процесс, уменьшить риски получения брака, поддерживает на должном уровне безопасность работников. В некоторых комплектующих предусмотрено удаленное управление для оптимизации и налаживания рабочих процессов. На выходе полученные детали разной формы и угла изгиба, соответствуют высоким европейским стандартам.

Говоря о технологических аспектах современной производственной линии, выделяют следующие:

  • автоматизированный механизм для подъема деталей;

  • возможность изготовления трехмерных деталей;

  • произведение вальцовки, плющения.

Современные комплексы способны создать детали разной сложности без потери качества и без существенных временных затрат.

Базовые этапы гибки листового металла

Налаженный производственный процесс, характерный для компаний с высокой, проверенной репутацией, состоит из 5 этапов обработки. Так, среди них выделяют:

  1. Определение конфигурации детали, нужных параметров, количества, точек и углов изгиба, задание параметров в систему управления.

  2. Раскрой металлического листа с применением чертежа предполагаемого профиля;

  3. Фиксация листа благодаря гидроцилиндрам.

  4. Использование гидравлического пресса, чтобы произвести непосредственно гибку.

  5. Экспертная проверка детали, проверка габаритов и угла наклона.

Далее следует упаковка в партии, фиксация защитными материалами для удобства дальнейшей транспортировки и хранения.

Гибка металла под заказ: кому доверить процесс

В больших городах существуют фирмы, предлагающие этот сервис. Если заинтересованы в поиске того, кто проведет гибку, и будет это делать регулярно для поставок оптовых партий нужных изделий, изучите представленные прайс, отзывы, разновидности изготавливаемых деталей. Так, благодаря проверенным производственным комплексам можно получать комплектующие для установки в бытовую технику, радиоприборы, пассажирскую, грузовую, спецтехнику, вагоны, детали оборонного и военного ведомства. Многие комплектующие используются внутри страны или идут на экспорт.